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PP板材在電鍍槽體中的行業(yè)應(yīng)用PP板材在電鍍槽體中的行業(yè)應(yīng)用,工廠在制作電鍍槽體時，為了防止酸與堿的腐蝕加之其它各方面的要求，一般會采用PP材料，厚度從10-15mm不等。高分子聚乙烯板具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性，除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機介質(zhì)（荼溶劑除外）。其在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸漬30d，外表無任何反常現(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。PP，可以簡單的理解為塑料，但是你了解它的化學(xué)成份和物理特性嗎？

PP是一種半結(jié)晶性材料。聚乙烯異形件傳統(tǒng)的塑料加工技術(shù)，比如注塑成型、吹塑和熱定型，無法應(yīng)用于超高分子量聚乙烯。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的 PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業(yè)的 PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。
共聚物型的 PP材料有較低的熱扭曲溫度（temperature)（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。超高分子量聚乙烯板材這是現(xiàn)有的優(yōu)質(zhì)的可應(yīng)用于惡劣工作環(huán)境及多種用途的聚乙烯。在許多高難度的應(yīng)用條件下適用性非常好。PP的強度隨著乙烯包含比重的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度比較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維(Glass Fiber)、金屬添加劑或熱塑橡膠(Rubber)的方法對PP進(jìn)行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的 PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的 PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如）溶劑、氯化烴（四氯化碳(C)）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
　聚丙烯（PP）是常見塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)中較輕的一種，其電性能優(yōu)異，可作為耐濕熱高頻絕緣(insulated)材料應(yīng)用。PP屬結(jié)晶性聚合物，熔體(melt)冷凝時因比容積變化大、分子取向程度高而呈現(xiàn)較大收縮率(1。0％-1.5％)。PP在熔融狀態(tài)下，用升溫來降低其粘度的作用不大。因此在成型加工過程中，應(yīng)以提高注塑壓力和剪切速率為主，以提高制品的成型質(zhì)量。本文鏈接：/index.php?c=show&id=243

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